在天然气液化产业链中,冷冻机是实现气态天然气液化的 “制冷核心”,而电动阀则是串联系统、保障设备高效安全运行的关键 —— 它精准控流稳压,在低温高压工况下,成为工艺环节的 “连接桥梁”。

冷冻机 “压缩 - 冷凝 - 节流 - 蒸发” 四大环节,每步都需电动阀精准调控:
· 压缩环节:稳压护设备
压缩机进气压力波动超 ±5% 易引发 “喘振”,电动调节阀实时监测压力,动态调整开度,确保压力稳定在设定范围,避免部件损坏。
· 冷凝环节:控温省能源
冷凝器靠冷却水散热,电动阀可切换水路:冷凝温度超 40℃时增大流量,低于 30℃时减小流量,兼顾散热效果与能源节约。
· 节流环节:精准促液化
高压天然气需经节流阀降压至指定压力以下才能液化,电动阀依蒸发器出口温度调整开度,降压精度 ±0.02MPa,确保液化效率稳定超 95%。

1. 精准度更高
控制精度达 ±0.5%,能灵活适配冷冻机负荷波动。某 LNG 工厂实践数据显示,选用格莱特电动节流阀后,冷冻机制冷效率较传统气动阀提升 8%,液化能耗降低 6%。
2.远程可控性更强
支持 PLC、DCS 系统远程控制,工程师在中控室即可调整阀门状态、查看运行参数,无需现场操作,减少 30% 现场运维人员,同时降低人员暴露在低温高压危险环境的风险。
3.稳定性更优
机械结构简洁。执行器寿命十万次无故障运行。格莱特针对冷冻机工况,对电机进行耐低温优化,确保在低温环境下仍能稳定启动。
· 选型 3 原则
① 介质兼容性:天然气中可能含硫化氢等腐蚀性成分,优先选 316 不锈钢阀体。
② 温度适配性:阀芯密封件需选用耐低温材料(如 PTFE、氟橡胶),可耐受宽幅温度范围
③ 防爆等级:根据现场危险区域划分(通常为 1 区或 2 区),选择 Ex d IIB T4 及以上防爆等级,格莱特电动阀防爆等级可达 Ex d IIC T6,适配更复杂的防爆场景。
· 维护 3 重点
① 每周通过中控系统检查阀门开度反馈,偏差超 1% 需及时校准,格莱特电动阀支持远程校准,无需现场拆卸;
② 每月现场检查阀门连接部位密封情况,防止天然气泄漏。
③ 每半年对电机进行润滑保养,清理阀体内杂质。
格莱特电动阀,通过耐低温、高防腐、高防爆等针对性技术优化,让电动阀更适配天然气冷冻机的严苛工况,为能源行业高效生产提供可靠支撑。
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