气动调节阀故障与原因分析

    一、气动调节阀出现了无信号或者无气源的情况;
    1、气源未开
    2、由于气源含水在冬季结冰,导致气源传输的管道上出现堵塞,减压阀出现堵塞失灵。
    3、压缩机出现故障或者气源出现泄漏
    4、线路不正确,检查线路。
    二、气动调节阀出现了有气源,无信号的情况;
    1、定位器故障;
    2、电磁阀故障;
    3、定位器波纹管漏气;
    4、调节器膜片损坏。
    三、气动调节阀有信号、无动作的情况;
    1、阀芯脱落;
    2、阀芯与阀杆卡死;
    3、阀杆弯曲或断裂;
    4、执行机构汽缸内弹簧长期不用而锈死。
    四、气动调节阀定位器无气源的情况;
    1、过滤器堵塞;
    2、减压阀故障;
    3、管道泄漏或堵塞。
    五、气动调节阀定位器有气源,无输出的情况;
    1、定位器的节流孔堵塞。
    调节阀在使用时振动:调节阀在任何开度下都振动,支撑不稳、附近有振动源、阀芯与衬套磨损严重,也有可能是调节阀的选择上出现了问题,流量小而选择了较大的调节阀。
    调节阀在使用时动作不稳定:
    从3个方面来阐述:气源的压力不稳定:压缩机容量太小、减压阀故障。信号压力不稳定:调节器输出不稳定、控制系统的时间常数不适当。上述2中情况都不是,而调节阀还是不稳定:执行机构刚性太小,阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象,输出管、线漏气,耗气量特别增大时会产生输出震荡,定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀。
    调节阀的泄漏量增大:阀全关时泄漏量大,阀芯被磨损内漏严重,阀未调好关不严,介质压差太大、执行机构刚性小、阀内有异物。
    流量可调范围变小:主要原因是阀芯被腐蚀变小,从而使可调的最小流量变大。
    对这些问题的原因进行了分析,对相应的原因采取相应的措施就可在根本上解决问题的存在。