一、电动调节阀的产品选用要点
1.电动调节阀选用的主要控制参数为:公称直径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数等。
2.对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合,应选用专用调节阀。高精度调节工艺需选用电动V型调节阀;口径>200优选电动调节蝶阀系列。
3.阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面,即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。外漏是指阀杆填料部位的泄露,阀杆垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。外漏是不允许发生的。
4.调节阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种,需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀。流量特性的选择原则见表1。
表1 按配管情况选择阀门的特性
配管状态
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S=1.0~0.6
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S=0.6~0.3
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S<0.3
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实际工作特性
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直线
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等百分比
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直线
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等百分比
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控制不合适
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所选流量特性
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直线
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等百分比
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等百分比
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等百分比
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?
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注:S=调节阀全开时的压力损失/调节阀所在串联支路的总压力损失。
为了避免通过阀门的水流速过高并尽量节省水泵功耗,宜使阀门工作状态的S≤0.7. 5.调节阀公称直径的选取应根据所需阀门流通能力确定。调节阀公称直径不应过大或过小。过大,增加工程成本,并且阀门处于低百分比范围内,调节精度降低,使控制性能变差。过小,增加系统阻力,甚至会出现阀门100%开启时,系统仍无法达到设定的容量要求。
二、施工安装要点
1.阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2.阀门可用各种形式的端部与管路连接。其中最主要的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接。法兰连接时,若温度超过350℃时,由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛,应选择耐高温螺栓材料。
3.阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准GB12220《通用阀门标志》的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,应进行强度和严密性试验,合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验,待在系统试压中检验。
4.强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门的壳体、填料应无渗漏。
5.严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间内应保持不变,时间应符合表2的规定,以阀瓣密封面无渗漏为合格。 表2 电动调节阀的压力测试持续时间
公称直径DN(mm)
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最短试验持续时间(s)
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密封性能试验
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金属密封
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非金属密封
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≤50
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15
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15
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65~200
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30
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15
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250~450
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60
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30
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≥500
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120
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60
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三、电动调节阀的执行标准电动调节阀执行标准:
JB/T8219-1999《工业过程测量和控制系统用电动执行机构标准》
检测和执行标准 GB/T13927-92《通用阀门压力试验》
JB/T5296-91《通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法》
JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》
GB12220-89《通用阀门标志》 引用的部分工程标准
GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
公称直径DN(mm)
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最短试验持续时间(s)
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密封性能试验
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金属密封
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非金属密封
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≤50
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15
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15
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65~200
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30
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15
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250~450
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60
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30
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≥500
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120
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60
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三