套筒式阀内件的流通能力一般比常规阀内件的流通能力高15-20%。若阀体是为套筒式溷内件而专门设计的，其流通能力会更高。阀芯周围的流体被套筒平均分配，在通过套筒的流通口时减少了湍流，同时抵消了流体收缩和膨胀压力损失。
    下述是一个对比的例子，比较表明在一个阀体结构中，特别是套筒式阀内件，其流量增加了（给出了典型的CV值）。

    套筒导向平衡式的结构可以获得更大的阀门可调范围。与精确的电动执行器配合使用，允许阀门在接近阀座的位置时稳定地进行节流。这样，在低范围的流量控制的可靠性就提高了。
   减小流通能力的阀内件，可通过更换赋予流量特性平衡式套筒来实现。在更换的套筒上使用一套更小的赋予流量特性的流通口。也可以用减少套筒口的数量来代替它们的尺寸变更，但这样做有损于侧向推力的平衡。有些制造厂是使用一个较小的阀芯、套筒、阀座环及支撑零件。带赋予流量特性的阀芯和非节流式套筒流通口的套筒式阀内件和标准的阀门结构一样，需要更换电动执行器阀芯和阀座。

   在许多套筒的结构中使用可快速更换的阀内件。上阀盖压紧套筒，而套筒可以压紧阀座，或者与阀座孔做成为一个整体。这样，所有的零件可以通过上阀盖全部拆卸下来。这种结构也适用于三通阀；螺纹连接或者焊接套筒不是可快速更换的，但对于电动执行器具有很大阀杆的阀芯，可以改善其导向。套筒结构在稳定流量的控制中是很有效的，其套筒可以用螺纹与单座阀或双座阀的阀体中阀座环的螺纹相连接。

   双座套筒结构如图1-1中所，经常在高压气体和蒸汽减压的场合中使用，也用于锅炉给水的控制。其流通能力比常规的阀内件约高5%。

图1-1 双座螺纹连接的套筒式阀内件

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