影响塑变的因素

    塑变是和温度、配用的材料、表面光洁度、硬度和荷载有关的,并受管线中流体的影响。一种金属表面将被其他材料擦伤、粘结在一起和(或)滚成球形,从而:(1)卡住阀门行程,(2)损坏阀座接合面;或(3)增加操作力,引起阀芯的定位不稳定。高温使金属退火或软化,增加它们的塑变趋势。
    管线内的流体中,如果夹带较大的颗粒,有时会把软的阀内件磨得粗糙不平,产生蠕变。振动冲击可能形成一个“振动磨损”的条件,引起导向支承表面损坏乃至完全磨损。
    液态金属,如钠和钾,能很快从金属表面清除氧化的保护膜是相当有效的,使用温度在400°F或以上时这种磨损是一个严重的问题。对于这种类型的使用场合(例如在核电站的换热器上的应用),材料必须仔细选择,负荷必须保持在低水平。
    金属表面的摩擦损伤可以用下述方法来防止;
    1)零件采用硬质材料,即用最好的材料制成;
    2)选用低塑变趋势的配对材料(见下面给出的表)
    3)对于两种零件采用不同的材料而不是相同的材料
    4)在材料的硬度上保证有5~lORc的硬度差;
    5)规定一个要求的光洁度和表面硬度,或者特殊的覆盖层;
    6)设计一个合理的荷载;
    7)设计一个适当的操作间隙;
    8)在低荷载及带润滑剂下进行试运转。
    下述的金属配对具有低塑变的趋势

阀 芯
 
导向衬套
额定性能
312不锈钢
配合
17-4PH不锈钢
 
 
400系列不锈钢
 
 
钨铬钴硬质合金
 
 
铬硼系合金
 
 
因康镍合金
304-L不锈钢
配合
因康镍合金
440-C不锈钢
配合
440-C不锈钢
 
 
17-4PH不锈钢
工具钢
配合
17-4PH不锈钢
蒙乃尔合金
配合
K-蒙乃尔合金
钨铬钴硬质合金
配合
钨铬钴硬质合金
极好
 
 
因康镍合金
极好
铬硼系合金
配合
铜镍合金
极好
杜里默特20
配合
卡尔彭特尔20
哈氏合金B
配合
哈氏合金B


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