阀门常见故障

    阀门在使用过程中,会出现各式各样的故障。一般来说,一是与组成阀门零件有关,零件多常见故障多;二是与阀门的设计、制造、安装、工况、操作、选型等有着密切关系。
    阀门填料函泄漏和关闭件泄漏也是常见故障之一,填料函泄漏叫外漏,关闭件泄漏叫做内漏,关闭件泄漏,在阀门里在,不易发现下面我们来讲讲阀门填料函泄漏和关闭件泄漏。  
    1、填料函泄漏
    填料函泄漏主要表现在跑、冒、漏的主要方面,在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点:
    1、填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;
    2、装填料方法不对,尤其是整根填料备用旋放入,最易产生泄漏;
    3、阀杆加工精度或表面光洁度不够,或有椭圆度,或有刻痕;
    4、阀杆已发生腐蚀,或因露天缺乏保护而生锈;
    5、阀杆弯曲;
    6、填料使用太久已经老化。
    7、操作太猛。
    2、关闭件泄漏
    通常将填料函泄漏叫外漏,把关闭件泄漏叫做内漏,关闭件泄漏,在阀门里在,不易发现。
    关闭件泄漏,可分两类;一类是密封面泄漏;另一类是密封件根部泄漏。
    引起泄漏的原因有:
    1、密封面研磨得不好;
    2、密封圈与阀座、阀办配合不严紧;
    3、阀办与阀杆连接不牢靠;
    4、阀杆弯扭,使上下关闭件不对中;
    5、关闭太快,密封面接触不好或早已损坏;
    6、材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;
    7、将截止阀、闸阀作调节使用,密封面经受不住高速流动介质的冲击;
    8、某些介质,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细缝,也会产生冲蚀现象;
    9、某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱;
    10、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严。
    3、阀杆升降失灵也会引起密封件根部泄漏,其原因有:
    1、操作过猛使螺纹损伤;
    2、缺乏润滑剂或润滑剂失效;
    3、阀杆弯扭;
    4、表面光洁度不够;
    5、配合公差不准,咬得过紧;
    6、阀杆螺母倾斜;
    7、材料选择不当;例如阀杆与阀杆螺母为同一材质,容易咬住;
    8、螺纹波介质腐蚀(指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门);
    9、露天阀门缺少保护,阀杆螺纹粘满尘砂,或者被雨露霜雪等锈蚀。
    阀门常见故障远远不至这些,在最先选择阀门的时候就应该考虑周全,各个环节的工作搞好了,阀门故障就会大大减少。